螺旋带的设计：卧式螺旋带式混合机中，用于搅拌混合的双螺旋带向相反方向推送物料的能力应基本一致。由于内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，为达到推送物料的能力一致，内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，而宽度应大于外螺旋带。
出料方式的选择：与供应商及时沟通选择适合自己工艺的阀门形式，同时避免选择侧口的出料形式。因为侧口螺旋带逐渐放净会耽误时间，达不到预期生产率，且可能破坏物料的均匀度。
二、投料与操作
投料次序：先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后再投小组分料，如预混料。注意预混料一定不用螺旋提升机投料，应用一次性翻斗式投料，或用人工投料，以避免预混料中成分的离析流失。
投料时机：应在混合机启动后再逐批投料，确保物料在混合机内得到充分的混合。
三、设备清洁与维护
清理与核对：使用前，确保各搅拌轴及搅拌机内腔清理干净，不能有死角；同时核对无误，确保设备处于良好状态。
检查电机与电源：检查电机是否反转，确认安全电源开关是否良好。
物料检查：确认原料和水口没有脏物及其它不一样材料，确保混合的物料质量。
四、安全操作
防护装备：在操作混合机时，应戴上防护手套、口罩等安全装备，避免混合液对设备进行腐蚀和对人身体产生伤害。
禁止操作：混合机转动时，切勿将手伸入机内，以免损伤。
异常处理：如应用混料时发现异常，应立即中止应用，并告知有关部门处理。
五、其他注意事项
加工精度与间隙调整：注意混合机的加工精度，使底隙减少到3毫米左右；或将主轴与壳体之间做成位置可调整的形式，根据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。
搅拌时间与方式：按照规定的搅拌时间和方式进行操作，如先搅拌10min，放出一半的料进行回搅，再搅拌15分钟，直到混合粉色泽一致方可放料。
综上所述，粉料混合机在生产中需要注意设备选择、投料与操作、设备清洁与维护、安全操作以及其他一些细节问题，以确保混合效果、设备安全和生产效率。
